లామినేటింగ్ ప్రక్రియ మరియు గ్లేజింగ్ ప్రక్రియ రెండూ ప్రింటెడ్ పదార్థం యొక్క పోస్ట్-ప్రింటింగ్ ఉపరితల ముగింపు ప్రాసెసింగ్ వర్గానికి చెందినవి.రెండింటి యొక్క విధులు చాలా సారూప్యంగా ఉంటాయి మరియు ముద్రించిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని అలంకరించడంలో మరియు రక్షించడంలో రెండూ ఒక నిర్దిష్ట పాత్రను పోషిస్తాయి, అయితే రెండింటి మధ్య తేడాలు ఉన్నాయి:
ఉపరితల ముగింపు
ఉపరితల ముగింపు అనేది ముద్రిత పదార్థం యొక్క కాంతి నిరోధకత, నీటి నిరోధకత, వేడి నిరోధకత, మడత నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ముద్రించిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై తగిన ప్రాసెసింగ్ చేయడం;ముద్రిత పదార్థం యొక్క వివరణ మరియు కళాత్మక భావాన్ని పెంచండి;మరియు ముద్రిత పదార్థాన్ని రక్షించండి.మరియు ముద్రిత పదార్థాన్ని అందంగా తీర్చిదిద్దడం మరియు ముద్రిత పదార్థం విలువను పెంచడం.గ్లేజింగ్, లామినేషన్, ఫాయిలింగ్, డై-కటింగ్, క్రీసింగ్ లేదా ఇతర ప్రాసెసింగ్ వంటి ప్రింటెడ్ మ్యాటర్ కోసం సాధారణ ఉపరితల సవరణ పద్ధతులు ఉన్నాయి.
01 అర్థం
లామినేషన్అనేది ఒక పోస్ట్-ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, దీనిలో అంటుకునే పూత పూసిన ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ ముద్రించిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై కప్పబడి ఉంటుంది.హీటింగ్ మరియు ప్రెజర్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత, ప్రింటెడ్ మ్యాటర్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లు దగ్గరగా కలిపి పేపర్-ప్లాస్టిక్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రొడక్ట్‌గా మారతాయి.లామినేటింగ్ ప్రక్రియ మిశ్రమ ప్రక్రియలో కాగితం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ ప్రక్రియకు చెందినది మరియు పొడి మిశ్రమం.
గ్లేజింగ్ అనేది ముద్రించిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై రంగులేని పారదర్శక పెయింట్ యొక్క పొరను వర్తించే (లేదా స్ప్రే లేదా ప్రింట్ చేయబడిన) ప్రక్రియ.లెవలింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం (క్యాలెండరింగ్) తర్వాత, ముద్రించిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై సన్నని మరియు పారదర్శక ప్రకాశవంతమైన పొర ఏర్పడుతుంది.లెవలింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం కోసం ముద్రించిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై పూత (సాధారణంగా వార్నిష్ (ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ రెసిన్, ద్రావకం మరియు సంకలితాలతో సహా) వర్తించే ప్రక్రియ అని పిలుస్తారు.
02 ఫంక్షన్ మరియు అర్థం
ప్రింటెడ్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలం ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ (పూత) పొరతో కప్పబడిన తర్వాత లేదా గ్లేజింగ్ పెయింట్ (గ్లేజింగ్) పొరతో పూత పూయబడిన తర్వాత, ప్రింటెడ్ పదార్థం ఘర్షణ నిరోధకత, తేమ-రుజువు, జలనిరోధిత మరియు యాంటీ ఫౌలింగ్ మొదలైనవి, ఇది ముద్రించిన పదార్థాన్ని రక్షించడమే కాకుండా, ముద్రించిన పదార్థాన్ని కూడా రక్షిస్తుంది.దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం, ఇది ముద్రిత పదార్థం యొక్క ఉపరితలం యొక్క ప్రకాశాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, దాని అలంకార విలువను పెంచుతుంది, ముద్రించిన గ్రాఫిక్స్ మరియు వచనాన్ని రంగులో ప్రకాశవంతంగా చేస్తుంది మరియు బలమైన దృశ్య ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పెరుగుతుంది. చేర్చిన విలువ.ఉదాహరణకు, బుక్ కవర్ లామినేషన్, కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ బాక్సుల ఉపరితల గ్లేజింగ్ మొదలైనవి.
అందువల్ల, లామినేటింగ్ మరియు గ్లేజింగ్ అనేది ప్రింటెడ్ పదార్థం యొక్క పోస్ట్-ప్రింటింగ్ ఉపరితల ముగింపు కోసం ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలలో ఒకటి.వారు ముద్రిత పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని "ప్రకాశవంతం" చేయడం మరియు వినియోగదారుల దృష్టిని ఆకర్షించడం మాత్రమే కాకుండా, ముద్రిత పదార్థాన్ని రక్షించడం మరియు దాని పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.అవి ఇప్పుడు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.పుస్తకాలు, పీరియాడికల్స్, పిక్చర్ ఆల్బమ్‌లు, వివిధ డాక్యుమెంట్‌లు, అడ్వర్టైజింగ్ బ్రోచర్‌లు మరియు వివిధ పేపర్ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తుల ఉపరితల అలంకరణకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
03 ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది
ఫిల్మ్ కోటింగ్ ప్రక్రియ వివిధ ముడి పదార్థాలు మరియు ఉపయోగించిన పరికరాల ప్రకారం ఫిల్మ్ కోటింగ్ ప్రక్రియను తక్షణ పూత ఫిల్మ్ టెక్నాలజీ మరియు ప్రీ-కోటింగ్ ఫిల్మ్ టెక్నాలజీగా విభజించవచ్చు.
1) దిపూత చిత్రం మొదట ప్రాసెస్ చేయండి ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితలంపై అంటుకునే పదార్థాన్ని సమానంగా పూయడానికి రోలర్ కోటింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.ఎండబెట్టడం పరికరం గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, అంటుకునే ద్రావణంలో ద్రావకం ఆవిరైపోతుంది, ఆపై ముద్రించిన పదార్థం వేడి నొక్కడం లామినేషన్ పరికరానికి లాగబడుతుంది.యంత్రంపై, దిప్లాస్టిక్ చిత్రంమరియు ముద్రించిన పదార్థం లామినేషన్ మరియు రివైండింగ్ పూర్తి చేయడానికి ఒకదానితో ఒకటి నొక్కబడుతుంది, ఆపై ఆకృతి మరియు చీలిక కోసం నిల్వ చేయబడుతుంది.ఈ పద్ధతి ప్రస్తుతం చైనాలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.పూత చిత్రంలో ఉపయోగించిన అంటుకునే పదార్థం యొక్క దృక్కోణం నుండి, దీనిని ద్రావకం ఆధారిత అంటుకునే చిత్రం మరియు నీటి ఆధారిత అంటుకునే చిత్రంగా విభజించవచ్చు.
2) ప్రీ-కోటింగ్ ఫిల్మ్ ప్రీ-కోటింగ్ ఫిల్మ్ ప్రాసెస్ అనేది ప్రొఫెషనల్ తయారీదారులు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లపై ముందుగా పరిమాణాత్మకంగా మరియు సమానంగా సంసంజనాలను వర్తింపజేయడం, పొడిగా, రివైండ్ చేసి, వాటిని విక్రయించడానికి ఉత్పత్తులలో ప్యాక్ చేయడం, ఆపై ప్రాసెసింగ్ కంపెనీలు వాటిపై అంటుకునే రహిత పూతను వర్తింపజేయడం.ముద్రించిన పదార్థం యొక్క లామినేట్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి పరికరం యొక్క లామినేటింగ్ పరికరాలపై హాట్ నొక్కడం జరుగుతుంది.పూత పరికరాలు అంటుకునే తాపన మరియు ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ అవసరం లేదు, మరియు ఆపరేట్ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే ముందు పూత చిత్రం ప్రక్రియ గొప్పగా పూత ప్రక్రియ సులభతరం.అదే సమయంలో, ద్రావణి అస్థిరత లేదు మరియు పర్యావరణ కాలుష్యం లేదు, ఇది పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది;మరింత ముఖ్యంగా, ఇది బుడగలు మరియు డీలామినేషన్ వంటి పూత నాణ్యత వైఫల్యాల సంభవం పూర్తిగా నివారించబడుతుంది.పూతతో కూడిన ఉత్పత్తుల పారదర్శకత చాలా ఎక్కువ.సాంప్రదాయ పూత ప్రక్రియతో పోలిస్తే, ఇది విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలను కలిగి ఉంది.
1) ద్రావకం ఆధారిత గ్లేజింగ్ ద్రావకం-ఆధారిత గ్లేజింగ్ అనేది బెంజీన్, ఈస్టర్లు మరియు ఆల్కహాల్‌లను ద్రావకాలుగా మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్‌ను ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ రెసిన్‌గా ఉపయోగించే గ్లేజింగ్ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది.గ్లేజింగ్ ప్రక్రియలో, ద్రావకం ఆవిరైపోతుంది మరియు రెసిన్ పాలిమరైజ్ అవుతుంది లేదా క్రాస్-లింకింగ్ రియాక్షన్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.ఇది చిన్న పరికరాల పెట్టుబడి మరియు తక్కువ ధరతో వర్గీకరించబడుతుంది, అయితే ముద్రిత పదార్థంపై ద్రావణి అస్థిరత మరియు అవశేషాలు పర్యావరణ కాలుష్యానికి కారణమవుతాయి మరియు మానవ శరీరానికి హానికరం.
2) నీటి ఆధారిత గ్లేజింగ్ నీటి-ఆధారిత గ్లేజింగ్ అనేది నీటిలో కరిగే రెసిన్ లేదా వివిధ రకాల నీటిలో చెదరగొట్టబడిన రెసిన్‌లను ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పదార్థాలుగా ఉపయోగించే గ్లేజింగ్ పద్ధతి.నీటి ఆధారిత గ్లేజింగ్ పెయింట్ నీటిని ద్రావకం వలె ఉపయోగిస్తుంది మరియు పూత మరియు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో సేంద్రీయ ద్రావకం అస్థిర పదార్థం ఉండదు.లక్షణం ఏమిటంటే, గ్లేజింగ్ ప్రక్రియలో చికాకు కలిగించే వాసన ఉండదు, పర్యావరణానికి ఎటువంటి కాలుష్యం ఉండదు మరియు మానవ శరీరానికి హాని కలిగించదు.ఇది పొగాకు, ఔషధం, ఆహారం, సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఇతర వస్తువుల ప్యాకేజింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
3) UV గ్లేజింగ్ UV గ్లేజింగ్ అనేది అతినీలలోహిత వికిరణం డ్రై గ్లేజింగ్.గ్లేజింగ్ ఆయిల్ యొక్క ఫోటోకెమికల్ ప్రతిచర్యను తక్షణమే ప్రేరేపించడానికి ఇది అతినీలలోహిత కిరణాలను ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా ముద్రించిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై నెట్‌వర్క్ రసాయన నిర్మాణంతో ప్రకాశవంతమైన పూతను ఏర్పరుస్తుంది.గ్లేజింగ్ క్యూరింగ్ ప్రక్రియ UV ఇంక్ యొక్క ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ వలె ఉంటుంది.ఇది మంచి గ్లోస్, బలమైన వేడి నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకత, వేగంగా ఎండబెట్టడం, భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.ఇది విస్తృత మార్కెట్ అభివృద్ధి అవకాశాలను కలిగి ఉంది.నీటి ఆధారిత గ్లేజింగ్ లాగా, ఇది ఎక్కువగా ఔషధం, ఆహారం మొదలైన వాటిలో ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-13-2023
