一, ఫుడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ ప్రింటింగ్
①ప్రింటింగ్ పద్ధతి
ఫుడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ ప్రింటింగ్ ప్రధానంగా గ్రేవర్ ప్రింటింగ్ మరియు ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్, దీని తర్వాత ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను ప్రింట్ చేయడానికి ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించడం (ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ మరియు డ్రై కాంపోజిట్ మెషిన్ ఎక్కువగా ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను ఏర్పరుస్తాయి), అయితే సాధారణ గ్రావర్ ప్రింటింగ్‌తో పోలిస్తే చాలా తేడాలు ఉన్నాయి. పబ్లిషింగ్ మరియు కమోడిటీ ప్రింటింగ్‌లో ఉపయోగించే ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్. ఉదాహరణకు, రోల్-ఆకారపు ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపై సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ ప్రింటింగ్ నిర్వహించబడుతుంది. ఇది పారదర్శక చిత్రం అయితే, నమూనా వెనుక నుండి చూడవచ్చు మరియు కొన్నిసార్లు తెల్లటి పెయింట్ యొక్క పొరను ముద్రించాల్సిన అవసరం ఉంది లేదా అంతర్గత ముద్రణ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది.
②అంతర్గత ముద్రణ ప్రక్రియ యొక్క నిర్వచనం
ఇన్నర్ ప్రింటింగ్ అనేది ప్రింటెడ్ ఆబ్జెక్ట్ ముందు భాగంలో పాజిటివ్ ఇమేజ్ ఇమేజ్‌ను ప్రదర్శించడానికి, పారదర్శక ప్రింటింగ్ మెటీరియల్ లోపలి వైపుకు ఇంక్‌ను బదిలీ చేయడానికి రివర్స్ ఇమేజ్ ఇమేజ్ యొక్క ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌ను ఉపయోగించే ప్రత్యేక ప్రింటింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది.
③భారతదేశ ప్రయోజనాలు
ఉపరితల ముద్రిత ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, అంతర్గత ముద్రిత ఉత్పత్తులు ప్రకాశవంతమైన మరియు అందమైన, ప్రకాశవంతమైన రంగు/వేగవంతమైన, తేమ మరియు దుస్తులు నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి; అంతర్గత ప్రింటింగ్ తర్వాత, ఇంక్ లేయర్ ఫిల్మ్ యొక్క రెండు పొరల మధ్య శాండ్‌విచ్ చేయబడుతుంది, ఇది ప్యాకేజింగ్‌ను కలుషితం చేయదు.
二, ఆహార సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల మిశ్రమం
①తడి మిశ్రమ పద్ధతి
నీటిలో కరిగే అంటుకునే పొర బేస్ మెటీరియల్ (ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్, అల్యూమినియం ఫాయిల్) ఉపరితలంపై పూత పూయబడుతుంది, ఇది ప్రెజర్ రోలర్ ద్వారా ఇతర పదార్థాలతో (పేపర్, సెల్లోఫేన్) సమ్మేళనం చేయబడి, ఆపై వేడి ద్వారా మిశ్రమ ఫిల్మ్‌గా ఆరబెట్టబడుతుంది. ఎండబెట్టడం ఛానల్. పొడి ఆహారాన్ని ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఈ పద్ధతి వర్తిస్తుంది.
②పొడి సమ్మేళనం పద్ధతి
మొదట, ద్రావకం ఆధారిత అంటుకునే పదార్థాన్ని ఉపరితలంపై సమానంగా పూయండి, ఆపై ద్రావకం పూర్తిగా అస్థిరమయ్యేలా చేయడానికి వేడి ఎండబెట్టడం ఛానెల్‌లోకి పంపండి, ఆపై వెంటనే ఫిల్మ్ యొక్క మరొక పొరతో సమ్మేళనం చేయండి. ఉదాహరణకు, అంతర్గత ముద్రణ తర్వాత పొడి మిశ్రమ ప్రక్రియ ద్వారా సాగదీసిన పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్ (OPP) సాధారణంగా ఇతర పదార్థాలతో కలిపి ఉంటుంది. సాధారణ నిర్మాణం: బయాక్సిలీ ఓరియెంటెడ్ పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్ (BOPP, 12μ m) అల్యూమినియం ఫాయిల్ (AIU, 9μ m) మరియు ఏకదిశాత్మకంగా విస్తరించిన పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్ (CPP, 70μ m).రోలర్ కోటింగ్ పరికరంతో బేస్ మెటీరియల్‌పై ద్రావకం-రకం "పొడి అంటుకునే పొడి"ని సమానంగా పూయడం, ఆపై ద్రావకాన్ని పూర్తిగా అస్థిరపరచడానికి వేడి ఎండబెట్టడం ఛానెల్‌లోకి పంపడం, ఆపై దానిని ఫిల్మ్‌లోని మరొక పొరతో కలపడం. ఒక మిశ్రమ రోలర్.
③ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమ్మేళనం పద్ధతి
T అచ్చు యొక్క చీలిక నుండి వెలికితీసిన కర్టెన్-వంటి కరిగిన పాలిథిలిన్ బిగింపు రోలర్ ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది మరియు పాలిథిలిన్ పూత కోసం కాగితం లేదా ఫిల్మ్‌పై లాలాజలం చేయబడుతుంది లేదా రెండవ పేపర్ ఫీడింగ్ భాగం నుండి ఇతర ఫిల్మ్‌లు సరఫరా చేయబడతాయి మరియు పాలిథిలిన్ ఒక బంధంలో ఉంటుంది. బంధన పొర.
④వేడి-మెల్ట్ మిశ్రమ పద్ధతి
పాలిథిలిన్-యాక్రిలేట్ కోపాలిమర్, వినైల్ యాసిడ్-ఇథిలీన్ కోపాలిమర్ మరియు పారాఫిన్‌లను వేడి చేసి కరిగించి, ఆధార పదార్థంపై పూత పూయబడి, వెంటనే ఇతర మిశ్రమ పదార్థాలతో కలిపి ఆపై చల్లబరుస్తుంది.
⑤బహుళ-పొర వెలికితీత మిశ్రమ పద్ధతి
విభిన్న లక్షణాలతో కూడిన వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్ రెసిన్‌లను బహుళ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ల ద్వారా అచ్చులోకి పిండడం ద్వారా మిశ్రమ చలనచిత్రం ఏర్పడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ పొరల మధ్య సంసంజనాలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలను ఉపయోగించదు. చలనచిత్రానికి విచిత్రమైన వాసన లేదు మరియు హానికరమైన ద్రావకం ప్రవేశం లేదు. ఇది ఎక్కువ షెల్ఫ్ లైఫ్‌తో ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, సాధారణ నిర్మాణం LLDPE/PP/LLDPE మంచి పారదర్శకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మందం సాధారణంగా 50-60μ m. షెల్ఫ్ జీవితం ఎక్కువ ఉంటే, అది అధిక అవరోధం సహ-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఫిల్మ్ యొక్క ఐదు కంటే ఎక్కువ పొరలను ఉపయోగించడం అవసరం, మరియు మధ్య పొర అధిక అవరోధ పదార్థం PA, PET మరియు EVOH.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-07-2023
