ప్రింటింగ్ కలర్ సీక్వెన్స్ అనేది ప్రతి రంగు ప్రింటింగ్ ప్లేట్ బహుళ-రంగు ప్రింటింగ్‌లో యూనిట్‌గా ఒకే రంగుతో ఓవర్‌ప్రింట్ చేయబడే క్రమాన్ని సూచిస్తుంది.
ఉదాహరణకు: నాలుగు-రంగు ప్రింటింగ్ ప్రెస్ లేదా రెండు-రంగు ప్రింటింగ్ ప్రెస్ కలర్ సీక్వెన్స్ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. సామాన్యుల పరంగా, ప్రింటింగ్‌లో వేర్వేరు రంగుల శ్రేణి అమరికలను ఉపయోగించడం మరియు ఫలితంగా ముద్రించిన ప్రభావాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. కొన్నిసార్లు ప్రింటింగ్ కలర్ సీక్వెన్స్ ముద్రిత పదార్థం యొక్క అందాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
01 ప్రింటింగ్ కలర్ సీక్వెన్స్‌ని ఎందుకు అమర్చాలి అనే కారణాలు
ప్రింటింగ్ కలర్ సీక్వెన్స్‌ని ఏర్పాటు చేయడానికి మూడు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి:
అత్యంత ప్రాథమిక కారణం ప్రింటింగ్ ఇంక్ యొక్క అసంపూర్ణ పారదర్శకత, అంటే, సిరా యొక్క కవరింగ్ శక్తి. తర్వాత ముద్రించిన సిరా ముందుగా ముద్రించిన ఇంక్ లేయర్‌పై నిర్దిష్ట కవరింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా ముద్రించిన పదార్థం యొక్క రంగు ఎల్లప్పుడూ చివరి పొరపై దృష్టి పెడుతుంది. వెనుక రంగు మరియు ముందు రంగును నొక్కి చెప్పే రంగు లేదా రంగుల మిశ్రమం.
02 ప్రింటింగ్ రంగు క్రమాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు
1. సిరా యొక్క పారదర్శకతను పరిగణించండి
సిరా యొక్క పారదర్శకత సిరాలోని వర్ణద్రవ్యం యొక్క దాచే శక్తికి సంబంధించినది. సిరా దాచిపెట్టే శక్తి అని పిలవబడేది కవరింగ్ లేయర్ సిరా యొక్క కవరింగ్ సామర్థ్యాన్ని అంతర్లీన సిరాకు సూచిస్తుంది. కవరింగ్ శక్తి తక్కువగా ఉంటే, సిరా యొక్క పారదర్శకత బలంగా ఉంటుంది; కవరింగ్ శక్తి బలంగా ఉంటే, సిరా యొక్క పారదర్శకత తక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే,తక్కువ దాచే శక్తి లేదా బలమైన పారదర్శకత కలిగిన సిరాలను వెనుక భాగంలో ముద్రించాలి, రంగు పునరుత్పత్తిని సులభతరం చేయడానికి ముందు ప్రింటింగ్ ఇంక్ యొక్క మెరుపు కవర్ చేయబడదు.సిరా యొక్క పారదర్శకత మధ్య సంబంధం: Y>M>C>BK.
,
2. సిరా యొక్క ప్రకాశాన్ని పరిగణించండి
Tతక్కువ ప్రకాశం ఉన్నవాడు మొదట ముద్రించబడతాడు మరియు అధిక ప్రకాశం ఉన్నవాడు చివరిగా ముద్రించబడతాడు, అంటే, ముదురు ఇంక్ ఉన్నది ముందుగా ముద్రించబడుతుంది మరియు లేత ఇంక్ ఉన్నది చివరిగా ముద్రించబడుతుంది. ఎందుకంటే ప్రకాశం ఎక్కువ, ప్రతిబింబం ఎక్కువ మరియు ప్రకాశవంతంగా ప్రతిబింబించే రంగులు. అంతేకాకుండా, లేత రంగు ముదురు రంగుపై ఎక్కువగా ముద్రించబడితే, కొంచెం ఓవర్‌ప్రింటింగ్ సరికానిది చాలా స్పష్టంగా కనిపించదు. అయితే, లేత రంగుపై ముదురు రంగు ఎక్కువగా ముద్రించబడితే, అది పూర్తిగా బహిర్గతమవుతుంది.సాధారణంగా, సిరా యొక్క ప్రకాశం మధ్య సంబంధం: Y>C>M>BK.
3. సిరా ఎండబెట్టడం వేగాన్ని పరిగణించండి
స్లో డ్రైయింగ్ స్పీడ్ ఉన్నవి ముందుగా ప్రింట్ చేయబడతాయి మరియు ఫాస్ట్ డ్రైయింగ్ స్పీడ్ ఉన్నవి చివరిగా ప్రింట్ చేయబడతాయి.మీరు మొదట త్వరగా ప్రింట్ చేస్తే, ఒకే-రంగు యంత్రం కోసం, అది తడిగా మరియు ఎండబెట్టి ఉన్నందున, అది విట్రిఫై చేయడం సులభం, ఇది స్థిరీకరణకు అనుకూలమైనది కాదు; బహుళ-రంగు యంత్రం కోసం, ఇది ఇంక్ లేయర్ యొక్క ఓవర్‌ప్రింటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉండటమే కాకుండా, డర్టీ బ్యాక్‌సైడ్ మొదలైన ఇతర ప్రతికూలతలను కూడా సులభంగా కలిగిస్తుంది.ఇంక్ ఎండబెట్టడం వేగం యొక్క క్రమం: పసుపు ఎరుపు కంటే 2 రెట్లు వేగంగా ఉంటుంది, ఎరుపు రంగు సియాన్ కంటే 1 రెట్లు వేగంగా ఉంటుంది మరియు నలుపు నెమ్మదిగా ఉంటుంది.,
4. కాగితం యొక్క లక్షణాలను పరిగణించండి
① కాగితం యొక్క ఉపరితల బలం
పేపర్ ఉపరితల బలం అనేది కాగితం ఉపరితలంపై ఫైబర్‌లు, ఫైబర్‌లు, రబ్బరు మరియు ఫిల్లర్ల మధ్య బంధన శక్తిని సూచిస్తుంది. ఎక్కువ బంధం శక్తి, అధిక ఉపరితల బలం. ప్రింటింగ్‌లో, ఇది తరచుగా కాగితపు ఉపరితలంపై పొడి తొలగింపు మరియు మెత్తటి నష్టం యొక్క డిగ్రీ ద్వారా కొలుస్తారు. మంచి ఉపరితల బలం ఉన్న కాగితం కోసం, అంటే బలమైన బంధం శక్తి మరియు పౌడర్ లేదా మెత్తని తొలగించడం సులభం కాదు, మేము ముందుగా అధిక స్నిగ్ధతతో సిరాను ముద్రించాలి. అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన సిరా మొదటి రంగులో ముద్రించబడాలి, ఇది ఓవర్‌ప్రింటింగ్‌కు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ,
②మంచి తెలుపు రంగు ఉన్న కాగితం కోసం ముందుగా ముదురు రంగులు, ఆ తర్వాత లేత రంగులు ముద్రించాలి.,
③కఠినమైన మరియు వదులుగా ఉండే కాగితం కోసం, ముందుగా లేత రంగులను ముద్రించండి, ఆపై ముదురు రంగులను ముద్రించండి.
5. అవుట్‌లెట్ ఏరియా ఆక్యుపెన్సీ రేటు నుండి పరిగణించండి
చిన్న చుక్కల ప్రాంతాలు ముందుగా ముద్రించబడతాయి మరియు పెద్ద చుక్క ప్రాంతాలు తర్వాత ముద్రించబడతాయి.ఈ విధంగా ముద్రించిన చిత్రాలు ధనిక రంగు మరియు మరింత విభిన్నంగా ఉంటాయి, ఇది డాట్ పునరుత్పత్తికి కూడా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ,
6. అసలు మాన్యుస్క్రిప్ట్ యొక్క లక్షణాలను పరిగణించండి
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఒరిజినల్‌లను వార్మ్-టోన్డ్ ఒరిజినల్‌లు మరియు కూల్-టోన్డ్ ఒరిజినల్‌లుగా విభజించవచ్చు. ప్రధానంగా వెచ్చని టోన్‌లతో మాన్యుస్క్రిప్ట్‌ల కోసం, నలుపు మరియు నీలవర్ణంను ముందుగా ముద్రించాలి, ఆపై మెజెంటా మరియు పసుపు; ప్రధానంగా కోల్డ్ టోన్‌లతో కూడిన మాన్యుస్క్రిప్ట్‌ల కోసం, మెజెంటాను ముందుగా ముద్రించాలి, ఆపై నలుపు మరియు సియాన్‌ని ముద్రించాలి. ఇది ప్రధాన రంగు స్థాయిలను మరింత స్పష్టంగా హైలైట్ చేస్తుంది. ,
7. యాంత్రిక లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం
ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌ల నమూనాలు భిన్నంగా ఉంటాయి కాబట్టి, వాటి ఓవర్‌ప్రింటింగ్ పద్ధతులు మరియు ప్రభావాలు కూడా కొన్ని తేడాలను కలిగి ఉంటాయి. మోనోక్రోమ్ మెషీన్ అనేది "వెట్ ఆన్ డ్రై" ఓవర్‌ప్రింటింగ్ ఫారమ్ అని మాకు తెలుసు, అయితే బహుళ-రంగు యంత్రం "వెట్ ఆన్ వెట్" మరియు "వెట్ ఆన్ డ్రై" ఓవర్‌ప్రింటింగ్ ఫారమ్. వాటి ఓవర్‌ప్రింటింగ్ మరియు ఓవర్‌ప్రింటింగ్ ప్రభావాలు కూడా సరిగ్గా లేవు.సాధారణంగా మోనోక్రోమ్ మెషీన్ యొక్క రంగు క్రమం: ముందుగా పసుపును ముద్రించండి, ఆపై వరుసగా మెజెంటా, సియాన్ మరియు నలుపును ముద్రించండి.
03 ప్రింటింగ్ కలర్ సీక్వెన్స్‌లో తప్పనిసరిగా అనుసరించాల్సిన సూత్రాలు
ప్రింటింగ్ కలర్ సీక్వెన్స్ ప్రింటెడ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మంచి పునరుత్పత్తి ప్రభావాలను పొందడానికి, ఈ క్రింది సూత్రాలను అనుసరించాలి:
1. మూడు ప్రాథమిక రంగుల ప్రకాశం ప్రకారం రంగు క్రమాన్ని అమర్చండి
మూడు ప్రాథమిక రంగు ఇంక్‌ల ప్రకాశం మూడు ప్రాథమిక రంగు ఇంక్‌ల స్పెక్ట్రోఫోటోమెట్రిక్ వక్రతలో ప్రతిబింబిస్తుంది. రిఫ్లెక్టివిటీ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ఇంక్ యొక్క ప్రకాశం ఎక్కువ. అందువలన, మూడు ప్రాధమిక ప్రకాశంరంగు సిరాలు:పసుపు> సియాన్> మెజెంటా> నలుపు.
2. మూడు ప్రాథమిక రంగు ఇంక్‌ల పారదర్శకత మరియు దాచే శక్తికి అనుగుణంగా రంగుల క్రమాన్ని అమర్చండి
సిరా యొక్క పారదర్శకత మరియు దాచే శక్తి వర్ణద్రవ్యం మరియు బైండర్ మధ్య వక్రీభవన సూచికలో వ్యత్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బలమైన దాచే లక్షణాలతో కూడిన ఇంక్‌లు అతివ్యాప్తి చేసిన తర్వాత రంగుపై ఎక్కువ ప్రభావం చూపుతాయి. పోస్ట్-ప్రింటింగ్ కలర్ ఓవర్‌లేగా, సరైన రంగును చూపించడం కష్టం మరియు మంచి కలర్ మిక్సింగ్ ఎఫెక్ట్‌ను సాధించలేము. అందువలన,తక్కువ పారదర్శకత కలిగిన సిరా ముందుగా ముద్రించబడుతుంది మరియు బలమైన పారదర్శకత కలిగిన సిరా తర్వాత ముద్రించబడుతుంది.
3. డాట్ ఏరియా పరిమాణం ప్రకారం రంగుల క్రమాన్ని అమర్చండి
సాధారణంగా,చిన్న చుక్క ప్రాంతాలు ముందుగా ముద్రించబడతాయి మరియు పెద్ద చుక్క ప్రాంతాలు తరువాత ముద్రించబడతాయి.
4. అసలైన లక్షణాల ప్రకారం రంగు క్రమాన్ని అమర్చండి
ప్రతి వ్రాతప్రతి విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కొన్ని వెచ్చగా మరియు కొన్ని చల్లగా ఉంటాయి. రంగుల శ్రేణి అమరికలో, వెచ్చని టోన్లు ఉన్నవి మొదట నలుపు మరియు నీలవర్ణంతో ముద్రించబడతాయి, తరువాత ఎరుపు మరియు పసుపు; ప్రధానంగా కోల్డ్ టోన్లు ఉన్నవాటిని మొదట ఎరుపు రంగుతో మరియు తర్వాత సియాన్‌తో ముద్రిస్తారు.
5. వివిధ పరికరాలకు అనుగుణంగా రంగుల క్రమాన్ని అమర్చండి
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఒకే-రంగు లేదా రెండు-రంగు యంత్రం యొక్క ప్రింటింగ్ కలర్ సీక్వెన్స్ కాంతి మరియు ముదురు రంగులు ఒకదానితో ఒకటి ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటాయి; నాలుగు-రంగు ప్రింటింగ్ మెషిన్ సాధారణంగా ముందుగా ముదురు రంగులను మరియు తర్వాత ప్రకాశవంతమైన రంగులను ముద్రిస్తుంది.
6. కాగితం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం రంగు క్రమాన్ని అమర్చండి
కాగితం యొక్క సున్నితత్వం, తెలుపు, బిగుతు మరియు ఉపరితల బలం భిన్నంగా ఉంటాయి. ఫ్లాట్ మరియు గట్టి కాగితాన్ని ముందుగా ముదురు రంగులతో ముద్రించాలి మరియు తరువాత ప్రకాశవంతమైన రంగులు; మందపాటి మరియు వదులుగా ఉండే కాగితాన్ని ముందుగా ప్రకాశవంతమైన పసుపు రంగు సిరాతో ముద్రించాలి మరియు తరువాత ముదురు రంగులు వేయాలి ఎందుకంటే పసుపు సిరా దానిని కప్పి ఉంచుతుంది. పేపర్ ఫ్లఫ్ మరియు దుమ్ము నష్టం వంటి పేపర్ లోపాలు.
7. సిరా యొక్క ఎండబెట్టడం పనితీరు ప్రకారం రంగు క్రమాన్ని అమర్చండి
పసుపు సిరా మెజెంటా సిరా కంటే దాదాపు రెండు రెట్లు వేగంగా ఆరిపోతుందని ప్రాక్టీస్ నిరూపించింది, మెజెంటా ఇంక్ సియాన్ సిరా కంటే రెండింతలు వేగంగా ఆరిపోతుంది మరియు నలుపు సిరా నెమ్మదిగా స్థిరీకరణను కలిగి ఉంటుంది. స్లో-ఎండబెట్టే ఇంక్‌లను ముందుగా ప్రింట్ చేయాలి మరియు వేగంగా ఆరబెట్టే ఇంక్‌లను చివరిగా ముద్రించాలి. విట్రిఫికేషన్‌ను నిరోధించడానికి, కండ్లకలక త్వరగా ఎండబెట్టడాన్ని సులభతరం చేయడానికి సింగిల్-కలర్ మెషీన్‌లు సాధారణంగా చివర పసుపు రంగును ముద్రిస్తాయి.
8. ఫ్లాట్ స్క్రీన్ మరియు ఫీల్డ్ ప్రకారం రంగు క్రమాన్ని అమర్చండి
కాపీ ఫ్లాట్ స్క్రీన్ మరియు ఘన ఉపరితలం కలిగి ఉన్నప్పుడు, మంచి ప్రింటింగ్ నాణ్యతను సాధించడానికి మరియు ఘన ఉపరితలం ఫ్లాట్ మరియు ఇంక్ రంగును ప్రకాశవంతంగా మరియు మందంగా చేయడానికి,ఫ్లాట్ స్క్రీన్ గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ సాధారణంగా ముందుగా ముద్రించబడతాయి, ఆపై ఘన నిర్మాణం ముద్రించబడుతుంది.
9. లేత మరియు ముదురు రంగుల ప్రకారం రంగులను క్రమబద్ధీకరించండి
ప్రింటెడ్ మ్యాటర్‌కు నిర్దిష్ట గ్లోస్ మరియు ప్రింట్ లేత రంగులు ఉండేలా చేయడానికి, ముందుగా ముదురు రంగులు ముద్రించబడతాయి, ఆపై లేత రంగులు ముద్రించబడతాయి.
10. ల్యాండ్‌స్కేప్ ఉత్పత్తుల కోసం, సియాన్ ఇమేజ్ మరియు టెక్స్ట్ ప్రాంతం మెజెంటా వెర్షన్ కంటే చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది.పెద్ద చిత్రం మరియు టెక్స్ట్ ప్రాంతంతో రంగు సంస్కరణను పోస్ట్-ప్రింటింగ్ సూత్రం ప్రకారం, ఇది తగినదినలుపు, మెజెంటా, సియాన్ మరియు పసుపును వరుసగా ఉపయోగించండి.
11. వచనం మరియు నలుపు ఘనపదార్థాలు కలిగిన ఉత్పత్తులు సాధారణంగా సియాన్, మెజెంటా, పసుపు మరియు నలుపు శ్రేణులను ఉపయోగిస్తాయి, కానీ నలుపు రంగు టెక్స్ట్ మరియు నమూనాలు పసుపు ఘనపదార్థాలపై ముద్రించబడవు, లేకుంటే పసుపు సిరా యొక్క తక్కువ స్నిగ్ధత మరియు నలుపు యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా రివర్స్ ఓవర్‌ప్రింటింగ్ జరుగుతుంది. ఫలితంగా, నలుపు రంగు ముద్రించబడదు లేదా తప్పుగా ముద్రించబడుతుంది.
12. చిన్న నాలుగు-రంగు ఓవర్‌ప్రింట్ ప్రాంతం ఉన్న చిత్రాల కోసం, రంగు నమోదు క్రమాన్ని సాధారణంగా స్వీకరించవచ్చు పెద్ద చిత్రం మరియు వచన ప్రాంతంతో కలర్ ప్లేట్ తర్వాత ప్రింటింగ్ సూత్రం.
13. బంగారం మరియు వెండి ఉత్పత్తులకు, బంగారు సిరా మరియు వెండి సిరా యొక్క అంటుకోవడం చాలా చిన్నది కనుక, బంగారం మరియు వెండి సిరాను వీలైనంత వరకు చివరి రంగులో ఉంచాలి. సాధారణంగా, ప్రింటింగ్ కోసం మూడు స్టాక్‌ల సిరాలను ఉపయోగించడం మంచిది కాదు.
14.ప్రింటింగ్ యొక్క రంగు క్రమం ప్రూఫింగ్ యొక్క రంగు క్రమానికి వీలైనంత స్థిరంగా ఉండాలి, లేకుంటే అది ప్రూఫింగ్ ప్రభావంతో పట్టుకోలేకపోతుంది.
ఇది 5-రంగు ఉద్యోగాలను ముద్రించే 4-రంగు యంత్రం అయితే, మీరు తప్పనిసరిగా ముద్రించడం లేదా ఓవర్‌ప్రింటింగ్ సమస్యను పరిగణించాలి. సాధారణంగా, కాటు స్థానంలో రంగు ఓవర్‌ప్రింటింగ్ మరింత ఖచ్చితమైనది. ఓవర్‌ప్రింటింగ్ ఉంటే, అది తప్పనిసరిగా ట్రాప్ చేయబడాలి, లేకపోతే ఓవర్‌ప్రింటింగ్ తప్పుగా ఉంటుంది మరియు అది సులభంగా లీక్ అవుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-08-2024
