ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియల దృక్కోణం నుండి, మిశ్రమ చిత్రాల పేలవమైన బంధానికి ఎనిమిది కారణాలు ఉన్నాయి: తప్పు అంటుకునే నిష్పత్తి, సరికాని అంటుకునే నిల్వ, పలుచననీటిని కలిగి ఉంటుంది, ఆల్కహాల్ అవశేషాలు, ద్రావణి అవశేషాలు, అంటుకునే అధిక పూత మొత్తం, తగినంత క్యూరింగ్ సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత, మరియు సంకలితాలు.
1. సరికాని అంటుకునే నిష్పత్తి
అంటుకునే నిష్పత్తి తప్పుగా తూకం వేయబడింది, ఫలితంగా తగినంత క్యూరింగ్ లేదు. ఈ విషయంలో, అన్ని పదార్థాలను బరువుగా ఉంచడం మరియు సులభంగా తనిఖీ చేయడానికి మొత్తాన్ని నమోదు చేయడం అవసరం; రెండవది, అసమాన స్థానిక మిక్సింగ్‌ను నివారించడానికి సిద్ధం చేసిన అంటుకునేదాన్ని సరైన మార్గంలో పూర్తిగా కదిలించాలి.
2. సరికాని అంటుకునే నిల్వ
అంటుకునే యొక్క సరికాని నిల్వ ఫలితంగా క్యూరింగ్ ఏజెంట్ యొక్క అసంపూర్ణ సీలింగ్ ఏర్పడుతుంది, దీని వలన గాలిలో తేమతో ప్రతిస్పందిస్తుంది మరియు మరొక భాగాన్ని తినేస్తుంది. ఫలితంగా, మిక్సింగ్ సమయంలో క్యూరింగ్ ఏజెంట్ యొక్క తగినంత కంటెంట్ ఏర్పడదు. అందువల్ల, ఉపయోగం ముందు అంటుకునే యొక్క సీలింగ్ స్థితిని తనిఖీ చేయడం అవసరం.
3.పలచనలో నీరు ఉంటుంది
పలుచన తగినంత స్వచ్ఛమైనది కాదు మరియు అధిక నీటిని కలిగి ఉంటుంది, ఆల్కహాల్ అంటుకునే నిష్పత్తిని చేస్తుందిఅసమతుల్యత. పలచన యొక్క నిల్వ గాలిలోని తేమతో ప్రవేశించకుండా మూసివేయబడాలి మరియు పలుచన యొక్క నీటి శాతాన్ని క్రమం తప్పకుండా పరీక్షించాలి.
4. ఆల్కహాల్ అవశేషాలు
ఆల్కహాల్-కరిగే సిరా లేదా ఇంక్ సన్నగా ఉండే ఆల్కహాల్ భాగాలు ఎండబెట్టబడవు, ఎక్కువ అవశేషాలు, కాబట్టిక్యూరింగ్ ఏజెంట్‌తో ప్రతిచర్య, ఫలితంగా జిగటగా ఉంటుంది. ఆల్కహాల్ లో కరిగే ఇంక్ వాడాలిఆల్కహాల్-కరిగే అంటుకునే, ఆల్కహాల్ నిష్పత్తిని ఉపయోగించకూడదని వీలైనంత వరకు ద్రావణిని ముద్రించడం.
5. ద్రావణి అవశేషాలు
మిశ్రమ ప్రక్రియ సమయంలో చలనచిత్రంలో చాలా అవశేష ద్రావకం ఉంది మరియు ద్రావకం అంటుకునే పదార్థంతో చుట్టబడి ఉంటుంది, ఇది క్యూరింగ్‌కు ఆటంకం కలిగిస్తుంది. ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు ఎగ్సాస్ట్ గాలి సాధారణమైనదా అని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం అవసరం, మరియు గ్లూయింగ్ నీరు పెద్దగా ఉన్నప్పుడు సమ్మేళనం వేగాన్ని నియంత్రించండి.
6. అంటుకునే అధిక పూత మొత్తం
అంటుకునేది చాలా ఎక్కువ పూత పూయబడింది మరియు ఫిల్మ్ రోల్ వ్యాసం చాలా పెద్దది, ఫలితంగా నెమ్మదిగా ఉంటుందిఅంటుకునే అంతర్గత గట్టిపడటం. అంటుకునే పూత సముచితంగా ఉండాలి మరియు క్యూరింగ్ తగినంతగా ఉండాలి.
7.తగినంత క్యూరింగ్ సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత
క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంది, క్యూరింగ్ నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు క్రాస్-లింకింగ్ సరిపోదు. తగిన క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను ఎంచుకోవాలి, క్యూరింగ్ సమయం సరిపోతుంది మరియు అవసరమైతే వేగవంతమైన క్యూరింగ్ అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోవాలి. తగినంత క్యూరింగ్ సమయం, ఉష్ణోగ్రత చేరుకోదు, ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలోరిటార్ట్ పర్సులు, అధిక ఉష్ణోగ్రత సమయంలో ప్రింటింగ్ కలర్ డెకలర్ లేదా రంగు బదిలీకి కారణమవుతుంది.
8. సంకలనాలు
PVDCలోని సంకలితం వంటి మిశ్రమ ఫిల్మ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లోని సంకలితాల ప్రభావం ఆలస్యం కావచ్చుమరియు అంటుకునే క్రాస్-లింకింగ్ క్యూరింగ్‌ను నిరోధించండి, PVCలోని మృదుల NCOతో ప్రతిస్పందిస్తుందిక్యూరింగ్ ఏజెంట్ యొక్క సమూహం, మరియు మృదువైన PVC యొక్క ప్లాస్టిసైజర్ అంటుకునే పదార్థంలోకి చొచ్చుకుపోతాయి.బంధం శక్తి మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం తగ్గించడానికి, కాబట్టి క్యూరింగ్ ఏజెంట్ ఉపయోగం ఉండాలితగిన విధంగా పెరిగింది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-10-2023
